Spracovanie tepelne tvarovanej buničiny
Formovacie zariadenie Zhiben pozostáva zo švajčiarskych HSM, WEDM, gravírovacích strojov, CMM, 26 obrábacích strojov, čím sa uľahčí dosiahnutie "posuvu 0,1μ, rezanie 1μ, povrchový efekt na úrovni nm".
Spracovanie tepelne tvarovanej buničiny
Zhiben skúmal a vyvinul plne automatizované kompletné zariadenie na formovanie buničiny (stroj na výrobu buničiny/stroj na výrobu papierovej buničiny).Základom je nízka spotreba energie a dlhá prevádzková doba.Dokončili sme naše najnovšie zariadenie na formovanie buničiny, ktoré má mimoriadne dlhé prevádzkové hodiny bez obsluhy.
Výroba lisovanej buničiny zahŕňa vodnú suspenziu vlákien, ktorá sa ukladá na preosiatu formu.Potom sa aplikuje vákuum a vláknitá rohož začne vyvíjať určitú pevnosť.Voda sa môže odstrániť tlakom aplikovaným na kašu pomocou prispôsobenej formy.Po tejto fáze tvarovaný predlisok zvyčajne dosiahne 50% konzistenciu (tj hmotnostný podiel alebo percento pevnej látky v danej suspenzii) a potom sa úplne vysuší vo vyhrievanej forme alebo peci.
Od návrhu strojov na výrobu buničiny, výroby produktov až po predaj, marketing, servis a manažment, Zhiben má pulz v celom procese.Máme vysoký stupeň dôvery v dizajn mechanických zariadení.Okrem toho, že spoločnosť Zhiben drží moderné vybavenie, vložila svoju vieru a dôveru do našej výrobnej linky na výrobu celulózy.V myslení sa líšime od priemerného výrobcu strojov na formovanie buničiny.
Výrobné etapy výroby tepelne tvarovaných celulózových produktov:
1. Rozvlákňovače zmiešajú surovinu, zmiešajú ju s vodou a nevláknitý materiál sa odstráni.
2. Stroje naťahujú buničinu do foriem a pomocou vákua odstraňujú vodu, aby sa vytvoril produkt.
3. Diel sa lisuje a suší dvoma vyhrievanými lícovanými polovicami formy.
4. Hotové diely prechádzajú kontrolou kvality a následne sa stohujú a paletizujú.